Hidraulikus bontókalapácsok
Brutális ütőerő és maximális megbízhatóság a nehéz szerkezetbontásokban
A ⛏️ betonburkolatok felbontása, a vasbeton alapok megsemmisítése, valamint a kőbányászati jövesztési feladatok elengedhetetlenné teszik a nagyteljesítményű hidraulikus törőfejek alkalmazását. Nem létezik egységes konstrukció: egy 800 kg-os minikotró szűk városi környezetben precíz, finom ütőfrekvenciájú kalapácsot igényel, míg a monumentális, 140 tonnás nehéz kotrógépekre szerelt verziók masszív, több ezer Joule energiájú rombolóerőt követelnek meg.
Kínálatunkban a prémium SANY, ITR és TABE hidraulikus bontókalapácsok a kiemelkedő energiaátvitelt a rezgéselnyelő, robusztus házkialakítással kombinálják az alapgép szerkezetének védelme érdekében.
A megfelelő bontókalapács kiválasztása során a hordozógép üzemi tömege mellett a hidraulikaolaj áramlási sebességét (liter/perc) és a munkanyomást (bar) is pontosan össze kell hangolni az eszköz belső szeleprendszerével. Szakértő kollégáink segítenek precízen áttekinteni az Ön meglévő kotrógépének vagy rakodójának paramétereit, hogy Ön valóban a leginkább hatékony, üzembiztos gépkapcsolatot állíthassa munkába.
ITR bontókalapácsok
Tömeg:
70-10000 kg
Szerszámátmérő:
39-240 mm
Ajánlott gépméret:
0,8-140 t
Hogyan válasszam ki a megfelelő bontókalapácsot ⛏️ a gépemhez?
A legfontosabb szempont a kotrógép súlycsoportja és hidraulikai kapacitása. A túlméretezett kalapács túlterheli a gémrendszert és stabilitási problémát okoz, míg az alulméretezett eszköz hatéktalan lesz. A hidraulika szivattyúnak teljesítenie kell a kalapács bar- és liter/perc igényét. A mechanikai kompatibilitás szintén alapfeltétel: amennyiben a kiválasztott SANY vagy ITR eszköz felfogató kerete közvetlenül nem illeszthető az Ön gépére, a bátonyterenyei gyártóbázisunkon tizedmilliméteres pontossággal legyártjuk a szükséges egyedi csatolófület.
A választásnál a bontandó anyag keménységét is figyelembe kell venni: kemény kőzetekhez nagy ütőenergiájú, míg puhább anyagokhoz nagyobb ütőfrekvenciájú típus javasolt.
Milyen karbantartási lépésekkel biztosítható a bontókalapács hosszú élettartama?
A folyamatos lökéshullámok miatt a tervezhető működés alapja a szigorú karbantartás. Manuális zsírzás esetén kötelező a kalapács kétóránkénti kenése jó minőségű, speciális hőálló és grafitos zsírral. Havonta egyszer ellenőrizni kell a nitrogénnyomást a hátsó akkumulátorban, mivel az alacsony gáznyomás drasztikusan csökkenti az ütőerőt. Elengedhetetlen a hordozógép hidraulikaolaj-tisztaságának és a szűrők állapotának folyamatos felügyelete, a csavarok utánhúzása, valamint az olajszivárgások azonnali megszüntetése. A bontótüske és a perselyek kopását rendszeresen mérni kell, a tompa szerszámot a belső dugattyú védelmében azonnal cserélni szükséges.minden képviselt márka esetében.
Mi a teendő, ha a kalapács nem üt megfelelően?
A teljesítménycsökkenésnek vagy a működés leállásának három fő oka lehet.
- Elsőként a hordozógép hidraulikus rendszerét kell ellenőrizni: a megváltozott szivattyúbeállítások, a hidraulikatömlők beszűkülése vagy a túlmelegedett, elöregedett olaj közvetlenül rontja az ütőerőt.
- A második gyakori hiba a nitrogénakkumulátor gázszivárgása vagy a belső membrán szakadása, amely azonnali műszeres ellenőrzést és gázutántöltést igényel.
- A harmadik ok a kalapács belső mechanikai sérülése (pl. a vezérlőszelep megszorulása, a dugattyú berágódása szennyeződés vagy kenéshiány miatt), amely szakszerviz-beavatkozást igényel.
